亮面建筑覆膜板可定制清水模板胶合板

我厂的建筑模板单板干燥是通过加进行水分的强制蒸发，下面先说一说单板单燥第二步恒速干燥期：建筑模板单板温度上升到露点时，表面水分开通顺蒸发，温度继续上升，单板表面水分穿过临界层向空气中蒸发，造成表面和内部的毛细管压力差，迫使内部自由水向表面移动。由于自由水移动阻力很小及干燥条件的剧烈，使水分蒸发量很大。这一时期蒸发水分的速率大致相等，因此称为恒速干燥期。这一时期以蒸发自由水为主，但因此干燥条件急剧，几乎在蒸发自由水的同时，吸着水也开始蒸发。这表现在单板刚开始干燥、含水率远在纤维饱和点以上时，单板就开始干缩这一现象。
　建筑模板的原木材在生长、运输和贮存过程中，容易产生一些缺陷。原木缺陷对单板质量的影响有以下三种情况：一是影响正常旋切甚至不能制造单板的缺陷，如纵裂、较大的环裂、严重腐朽等。二是影响单板出板率的缺陷，如弯曲、尖削度等。由于这些缺陷的存在，旋切时过多地切断了木材的纤维，也影响到单板的强度。三是影响单板表面质量和强度的缺陷，如节子、变色、裂缝、虫眼、夹皮、排钉眼、涡纹、双心等。

建筑模板的胶合方法按照单板含水率的大小和是否对板坯进行加热，胶合方法可分为湿热法、干冷法和干热法三种。

　　以下介绍的是湿热法：湿热法是旋切单板未经干燥（含水率在60%-120%）的情况下，即进行涂胶热压的一种胶合方法。这种制板的方法由于用的是湿单板，胶压后含水率很高，所以合板要进行干燥：湿单板不能很好的修补和胶拼，不利于合理利用木材，产品等到级率不高；单板在湿状下胶合来不及收缩，内应力很大，成品容易翘曲和龟裂，只能生产低档的低层建筑模板。所以目前湿热法在建筑膜板生产中已很少采用。

    建筑模板的干冷胶合法是使用干单板，在室温下进行胶合，所用的胶种主要是豆胶。这种方法生产过程大致如下：在木制压板上组坯，板坯堆到一定高度后，为使其压力均匀，加一张隔板，整个板垛高度达到1米后，再在上边加一张压板。陈化一定时间以后推入冷压机中加压，单位压力为1.2-1.4MPa，然后将板垛在加压情况下固定起来，保持8到9小时，待胶凝固后卸垛，然后分开压力好的每张胶合板。这时板子含水率比较高，需要进行干燥操作。



　  建筑模板的干冷法是将干燥到含水率为6-12%的单板涂胶后，在室温下（18-20摄氏度）加压，使胶层缓慢固化的一种建筑模板生产方法。用这种方法的建筑模板厚度不受限制，而且板坯厚度对胶合时间表也没有影响，胶合时间长短是由胶种决定的。建筑模板的含水率由单板含水率和胶液固体含量决定，如果**过允许值，要进一步干燥。冷压法生产的建筑模板质量良好，能保持木材**颜色，板的内应力很小，木材压缩不多，强度也能保证，对透气性较差的树种冷压更为合适。此法适用于缺乏设备的小厂或家具生产，大规模建筑模板厂很少采用。
    建筑模板的干热法是将经过干燥后含水率为6%-12%的干单板经涂胶、组坯后在热压机中胶合的一种方法。单板在热压机中经短时间加热便接近了热板温度，使胶合过程大为缩短，生产效率很高，胶合成品质量良好，力学性能比冷压的高，板的颜色与**木材色没有多大差别，耐水性高，板的内应力在采取一些工艺措施以后可以降到允许范围。建筑模板单板的**缺陷可通过修补，从而提高木材利有率。使用干热法胶合的单板厚度应限制在20毫米以下，热压时木材有一定压缩。目前我厂龙力模板厂是用这种方法造板。